Introduction au contexte
L'atelier de production de fils métalliques de haute qualité de Huainan Hongtai Iron and Steel Co., Ltd. est dédié à la production de fils métalliques de haute qualité. Face à la demande croissante de produits de qualité et d'efficacité de production, les entreprises ont décidé de moderniser et de transformer l'automatisation de leur atelier afin d'améliorer l'efficacité et la qualité de leurs produits, tout en réduisant leur consommation d'énergie et leurs coûts de production.
Objectif du projet :
- 1Mettre en œuvre un contrôle automatisé du processus de production pour améliorer la stabilité opérationnelle et la fiabilité de la ligne de production.
- 2Optimiser les processus de production et améliorer la qualité des fils.
- 3Réduire la consommation d’énergie et diminuer les coûts de production.
- 4Améliorer la flexibilité de la ligne de production et s'adapter aux besoins de production de différents produits.
Solution
Pour atteindre les objectifs ci-dessus, l'entreprise a choisi une solution complète qui combine le système d'automatisation Siemens S7-1500 avec le système de contrôle de vitesse Sinamics DCM DC.
Configuration du système
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Automate programmable S7-1500
En tant que cerveau de toute la chaîne de production, il est responsable du traitement de divers signaux provenant du site, de l'exécution de la logique de contrôle et de l'émission d'instructions de contrôle. -
Système de contrôle de vitesse à courant continu Sinamics DCM
utilisé pour un contrôle précis de la vitesse et du couple du moteur, garantissant un fonctionnement stable de la ligne de production. -
Interface d'exploitation IHM
Fournit une interface de fonctionnement et de surveillance intuitive pour les opérateurs, facilitant la surveillance en temps réel du processus de production et le réglage des paramètres. -
Équipement de communication réseau
Connectez des API, des systèmes de contrôle de vitesse et d'autres appareils intelligents via Ethernet industriel pour réaliser l'échange de données et le contrôle centralisé.
Étapes de mise en œuvre
- Enquête sur place comprendre de manière exhaustive le flux de processus, l’état de l’équipement et les exigences de contrôle de la ligne de production existante.
- Conception du schéma Concevez un plan de transformation de l’automatisation basé sur les résultats de la recherche, y compris la sélection du matériel, la programmation du logiciel et l’intégration du système.
- Installation de l'équipement Pendant la période d'arrêt, modifiez le système de contrôle électrique existant et installez le PLC S7-1500 et le système de contrôle de vitesse Sinamics DCM.
- Développement de programmes Développer des programmes de contrôle PLC et des interfaces d'exploitation IHM en fonction des exigences du processus de production.
- Débogage du système Une fois l'installation de l'équipement terminée, effectuez le débogage du système pour garantir l'exactitude de la logique de contrôle et la stabilité du système.
- Formation et livraison Former les opérateurs à l'exploitation et à la maintenance du système et livrer la ligne de production rénovée à l'usage.
Résumé:
Grâce à l'adoption d'une solution complète composée du système d'automatisation Siemens S7-1500 et du système de régulation de vitesse Sinamics DCM DC, la modernisation et la transformation de l'automatisation du projet de double ligne haute tension de Huainan Hongtai ont été couronnées de succès. Cela a non seulement amélioré l'efficacité de la production et la qualité des produits, mais aussi réduit la consommation d'énergie et les coûts, posant ainsi les bases solides du développement durable de l'entreprise.
- 01.La ligne de production a obtenu un contrôle entièrement automatisé, améliorant l'efficacité opérationnelle et la stabilité.
- 02.Grâce à un contrôle précis de la vitesse, la qualité du fil a été considérablement améliorée.
- 03.La consommation d’énergie a été réduite et les coûts de production ont été efficacement contrôlés.
- 04.La flexibilité de la ligne de production a été améliorée, permettant une commutation rapide entre la production de produits de spécifications différentes.