Introduzione di base
L'officina a doppia linea di produzione di Huainan Hongtai Iron and Steel Co., Ltd. viene utilizzata per la produzione di prodotti in filo metallico di alta qualità. Con la crescente domanda di qualità dei prodotti ed efficienza produttiva sul mercato, le aziende hanno deciso di aggiornare e trasformare l'automazione della doppia linea di produzione per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità dei prodotti, riducendo il consumo energetico e i costi di produzione.
Obiettivo del progetto:
- 1Implementare il controllo automatizzato del processo di produzione per migliorare la stabilità operativa e l'affidabilità della linea di produzione.
- 2Ottimizzare i processi produttivi e migliorare la qualità dei fili.
- 3Ridurre il consumo energetico e abbassare i costi di produzione.
- 4Migliorare la flessibilità della linea di produzione e adattarsi alle esigenze produttive di diversi prodotti.
Soluzione
Per raggiungere gli obiettivi sopra menzionati, l'azienda ha scelto una soluzione completa che combina il sistema di automazione Siemens S7-1500 con il sistema di controllo della velocità CC Sinamics DCM.
Configurazione del sistema
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PLC S7-1500
In quanto cervello dell'intera linea di produzione, è responsabile dell'elaborazione di vari segnali provenienti dal sito, dell'esecuzione della logica di controllo e dell'emissione di istruzioni di controllo. -
Sistema di controllo della velocità CC Sinamics DCM
Utilizzato per il controllo preciso della velocità e della coppia del motore, garantendo il funzionamento stabile della linea di produzione. -
Interfaccia operativa HMI
Fornisce agli operatori un'interfaccia intuitiva di funzionamento e monitoraggio, facilitando il monitoraggio in tempo reale del processo di produzione e la regolazione dei parametri. -
Apparecchiature di comunicazione di rete
Collega PLC, sistemi di controllo della velocità e altri dispositivi intelligenti tramite Ethernet industriale per ottenere lo scambio di dati e il controllo centralizzato.
Fasi di implementazione
- Indagine in loco comprendere in modo completo il flusso del processo, lo stato delle apparecchiature e i requisiti di controllo della linea di produzione esistente.
- Progettazione dello schema Progettare un piano di trasformazione dell'automazione basato sui risultati della ricerca, che comprenda la selezione dell'hardware, la programmazione del software e l'integrazione del sistema.
- Installazione di apparecchiature Durante il periodo di arresto, modificare il sistema di controllo elettrico esistente e installare il PLC S7-1500 e il sistema di controllo della velocità Sinamics DCM.
- Sviluppo del programma Sviluppare programmi di controllo PLC e interfacce operative HMI in base ai requisiti del processo di produzione.
- Debug del sistema Una volta completata l'installazione dell'apparecchiatura, eseguire il debug del sistema per garantire la correttezza della logica di controllo e la stabilità del sistema.
- Formazione e consegna Formare gli operatori sul funzionamento e la manutenzione del sistema e consegnare la linea di produzione ristrutturata per l'uso.
Riepilogo:
Grazie all'adozione di una soluzione completa composta dal sistema di automazione Siemens S7-1500 e dal sistema di regolazione della velocità in corrente continua Sinamics DCM, l'aggiornamento e la trasformazione dell'automazione del progetto della linea ferroviaria a doppia corsia di Huainan Hongtai hanno avuto successo. Ciò non solo ha migliorato l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto, ma ha anche ridotto i consumi e i costi energetici, gettando solide basi per lo sviluppo sostenibile dell'azienda.
- 01.La linea di produzione ha raggiunto un controllo completamente automatizzato, migliorando l'efficienza operativa e la stabilità.
- 02.Grazie al controllo preciso della velocità, la qualità del filo è stata notevolmente migliorata.
- 03.Il consumo energetico è stato ridotto e i costi di produzione sono stati efficacemente controllati.
- 04.È stata migliorata la flessibilità della linea di produzione, consentendo un rapido passaggio tra prodotti in produzione con specifiche diverse.