Sistema L2

Il sistema di gestione dati L2 per la laminazione dell'acciaio è principalmente responsabile del monitoraggio in tempo reale, della raccolta dati e dell'ottimizzazione dei parametri di processo dell'intera linea di laminazione a caldo, al fine di garantire un'adeguata precisione dimensionale del prodotto e diversi indicatori di prestazione. I compiti principali di questo sistema includono:

1. Monitoraggio e raccolta dati in tempo reale:Il sistema di controllo di processo di livello L2 attiva l'impostazione del modello e l'autoapprendimento tramite il sistema di tracciamento ed eventi, inviando i dati di impostazione al PLC per fornire dati di impostazione accurati per l'attrezzatura della linea di laminazione e registrando i dati della linea di laminazione online. Inoltre, il sistema può anche eseguire l'impostazione automatica del laminatoio a caldo per nastri, migliorando il controllo della qualità del prodotto.

2. Gestione e archiviazione dei dati:Il sistema di controllo di processo di livello L2 può organizzare la produzione in base agli ordini del sistema MES e trasmettere i risultati dei calcoli del modello, i parametri di controllo, ecc. al sistema PLC di livello L1 tramite computer di livello L2, ottenendo così il controllo operativo delle apparecchiature in loco. Il sistema supporta inoltre la raccolta, l'elaborazione e l'archiviazione di dati industriali eterogenei multifrequenza, risolvendo il problema dell'efficiente raccolta, archiviazione e utilizzo di dati eterogenei nelle industrie di processo.

3. Ottimizzazione dei parametri di processo:Il sistema di controllo di processo di livello L2 ottimizza i parametri di processo nel processo di produzione attraverso il monitoraggio in tempo reale e l'acquisizione di dati per garantire il soddisfacimento degli indicatori di qualità e prestazioni del prodotto.

4. Diagnosi dei guasti e controllo auto-riparante:Sulla base di una ricerca su larga scala basata sui dati sulla diagnosi dei guasti e sul controllo dell'auto-riparazione nel processo di laminazione dell'acciaio, l'enorme quantità di dati inattivi presenti nella linea di produzione viene utilizzata come risorsa per esplorarli e sfruttarli, realizzandone il valore. I guasti deboli e i guasti nascosti sono i principali obiettivi di ricerca per ottenere una diagnosi precoce, una previsione precoce e una rapida eliminazione dei guasti.

5. Integrazione e visualizzazione dei dati:La piattaforma di integrazione dei dati del processo di produzione di laminazione a caldo e di data warehouse offre principalmente funzioni quali l'integrazione di fonti dati eterogenee, la generazione dinamica di temi di data warehouse e l'analisi e la visualizzazione dei dati dei temi. Può convertire e integrare i dati del processo di produzione di laminazione dell'acciaio provenienti da diverse fonti e fornire agli utenti diversi metodi di visualizzazione, come la distribuzione del valore dei dati e l'analisi di correlazione.