Sistema L2

O sistema de gerenciamento de dados L2 para laminação de aço é o principal responsável pelo rastreamento em tempo real, coleta de dados e otimização dos parâmetros do processo de produção de toda a linha de laminação a quente, garantindo precisão dimensional satisfatória do produto e diversos indicadores de desempenho. As principais tarefas deste sistema incluem:

1. Rastreamento e coleta de dados em tempo real:O sistema de controle de processo de nível 2 aciona a configuração do modelo e a autoaprendizagem por meio do sistema de rastreamento e eventos, enviando os dados de configuração ao CLP para fornecer dados precisos de configuração para o equipamento da linha de laminação, registrando os dados da linha de laminação online. Além disso, o sistema também permite a configuração automática do laminador a quente de tiras, aprimorando o controle de qualidade do produto.

2. Gerenciamento e armazenamento de dados:O sistema de controle de processo de nível 2 pode organizar a produção de acordo com as ordens do sistema MES e transmitir os resultados dos cálculos do modelo, parâmetros de controle, etc., para o sistema PLC de nível 1 por meio de computadores de nível 2, alcançando, em última análise, o controle operacional dos equipamentos no local. O sistema também suporta a coleta, o processamento e o armazenamento de dados industriais heterogêneos multifrequenciais, resolvendo o problema de coleta, armazenamento e uso eficientes de dados heterogêneos em indústrias orientadas a processos.

3. Otimização dos parâmetros do processo:O sistema de controle de processo de nível L2 otimiza os parâmetros do processo no processo de produção por meio de rastreamento em tempo real e aquisição de dados para garantir a satisfação dos indicadores de qualidade e desempenho do produto.

4. Diagnóstico de falhas e controle de autocorreção:Com base em pesquisas em larga escala, baseadas em dados, sobre diagnóstico de falhas e controle de autorreparação no processo de laminação de aço, a grande quantidade de dados ociosos existentes na linha de produção de laminação de aço é utilizada como recurso para explorá-los e utilizá-los, percebendo o valor dos dados. Falhas fracas e ocultas são os principais objetos de pesquisa para alcançar diagnóstico, previsão e eliminação precoces de falhas.

5. Integração de dados e exibição de visualização:A plataforma de integração de dados e data warehouse do processo de produção de laminação a quente oferece principalmente funções como integração de fontes de dados heterogêneas, geração dinâmica de temas de data warehouse e análise e exibição de dados temáticos. Ela pode converter e integrar dados do processo de produção de laminação de aço de diferentes fontes e fornecer diversos métodos de visualização, como distribuição de valor de dados e análise de correlação, para análise pelos usuários.